OEE – Overall Equipment Effectiveness berdasarkan deskripsi dari buku ‘OEE for the Production team’ adalah lebih dari sekedar alat ukur. OEE adalah dasar untuk meningkatkan efektivitas, sehingga untuk mencapai efektivitas ini, ada beberapa hal yang harus diatur dengan baik dalam pelaksanaannya.
Berikut 8 langkah yang bisa anda ikuti untuk bisa merasakan manfaat dari penerapan OEE:
Step 1: Pilih Mesin yang Paling Baik
- Tujuan dari penerapan OEE adalah mempelajari bagaimana cara kerja OEE. Oleh karena itu, pilihlah mesin yang paling bagus untuk memberikan gambaran yang jelas dari kerja OEE terhadap mesin.
- Pilihlah tim yang memiliki semangat yang tinggi dalam melakukan pekerjaan
- Bentuklah tim yang stabil dan selaras dalam mengoperasikan mesin
- Jalinlah kerjasama dengan departemen teknis untuk menetapkan teknisi permanen yang mengerti peralatan dan tentukan siapa yang bertindak sebagai contact person
- Pastikan kalau uji coba ini berjalan lancar, jika pengukuran pertama anda ini sukses, maka anda memiliki kesempatan untuk terus menerapkan OEE
Step 2: Susun definisi OEE
Bagaimana anda menentukan pengertian OEE agar anda bisa menemukan semua aktivitas losses yang selama ini ‘tersembunyi’?
- Mesin: Mesin mana yang akan diukur, dimana mesin akan dimulai dan berakhir, dan apakah anda akan mengukur semua mesin?
- Kategori waktu: jenis waktu seperti apa yang akan digunakan
- Produk/kelompok produk: apakah anda akan melacak semua nomor seri produk, apakah masuk akal untuk mengidentifikasi dua produk yang identik dengan warna yang berbeda atau dengan label yang berbeda secara terpisah dalam daftar aktivitas losses?
- Jenis memo: jenis memo dan rework seperti apa yang akan anda identifikasi?
- Tentukan kecepatan maksimum: setiap produk atau machinecombination memiliki kecepatan maksimum sendiri (standard), tergantung pada kapasitas mesin dan sifat-sifat produk
Step 3: Tetapkan dan organize OEE data-collection
Apa langkah terbaik untuk mengumpulkan data OEE?
- Mudah dimengerti, terorganisir dengan jelas. Pastikan bahwa operator dapat mengumpulkan data yang jelas dalam waktu yang singkat. Berikan perhatian lebih pada tata letak form anda atau layar data-entry
- Hindari informasi yang berlebihan atau tidak diperlukan: pertimbangkan setiap kata dan baris yang akan ditampilkan di layar
- Mudah digunakan: lakukan urutan yang benar, apa yang paling umum itulah yang ditampilkan di awal
- Libatkan operator dalam mengisi data sebagai cara untuk dapat mengurangi aktivitas losses
Step 4: Berikan pelatihan pada tim
Bagaimana dan siapakah yang akan memberikan pelatihan kepada tim?
- Atur jadwal pelatihan untuk tim yang akan dipimpin oleh seseorang yang memiliki pengalaman OEE. Secara jelas dapat menjelaskan ‘Kenapa harus OEE?’
- Pastikan juga bahwa setiap anggot tim memahami:
- Bagaimana OEE bekerja secara umum
- Bagaimana OEE didefinisikan untuk mesin yang bersangkutan
- Dan bahwa OEE memiliki ‘mesin oriented’
- Memfasilitasi ‘on the job training’: anggota tim mungkin akan memerlukan bantuan di waktu-waktu awal
- Untuk pelatih atau pembimbing, pastikan juga bahwa mereka memiliki pengetahuan tentang mesin dan memberikan program pelatihan yang sesuai dengan kondisi di lantai produksi anda
- Untuk bisa merasakan manfaat OEE sebagai motor penggerak dalam proses improvement, anda harus sepenuhnya memahami OEE
Step 5: Kumpulkan data OEE
Apa yang paling penting saat anda mengumpulkan data OEE?
- Lakukan persiapan segera: langsung menerapkan pengetahuan yang anda dapat dari sesi pelatihan akan membantu anda menyempurnakan proses OEE
- Pastikan bahwa pelatih selalu siap untuk membantu tim saat akan memulai proses awal
- Dengarkan juga komentar yang muncul dari anggota tim: sesuaikan prosedur jika diperlukan
- Berikan umpan balik: tunjukkan hasil pengukuran pertama dengan segera!
Step 6: Proses data OEE yang sudah ada
Setelah data OEE selesai dikumpulkan, apa yang paling penting dari memproses data tersebut?
Data yang sudah dikumpulkan harus diproses sebelum shift selanjutnya dimulai. Idealnya, hal ini dilakukan oleh seseorang yang erat terlibat dalam proses tapi juga yang masih memiliki gambaran tentang berbagai langkah.
Dan jika pemimpin tim bertugas mengolah data yang sudah dikumpulkan ini :
- Bisakah ia menyediakan operator dan anggota staf departemen teknis memberikan umpan balik sehari-hari?
- Bisakah ia menginformasikan kepada menajemen tentang kemajuan dan kebutuhan untuk dapat dukungan?
Step 7: Berikan feedback kepada operator
Kenapa dan kapan seharusnya anda memberikan umpan balik kepada operator?
- Gunakan teknis visual: diagram yang mudah dibaca, garis berwarna, dan sebagainya
- Umpan balik hanya berguna jika hal tersebut diberikan dengan segera
- Diskusikan informasi yang ada dengan tim: tujuan OEE adalah untuk bekerja sama membuat pekerjaan lebih mudah dan bisa berjalan lebih lancar
- Gunakan teknik 5 whys
- Bantu tim menemukan dan mengeliminasi aktivitas losses
Step 8: Beritahu pihak manajemen
Apa peran dari manajemen dan mengapa anda harus menginformasikan semuanya kepada mereka?
- Tunjukkan hasil improvement yang terlihat: berdasarkan fakta dan data berupa angka-angka
- Biarkan manajemen tahu kekuatan yang tim anda miliki dalam melakukan pekerjaan tersebut
- Tunjukkan juga bahwa sangat mungkin mencapai hasil yang lebih baik dengan biaya yang rendah dan untuk mencapai manfaat dari penerapan OEE, perhatian dan dukungan manajemen sangat diperlukan.***
