Kecenderungan untuk melompat dari satu fase ke fase berikutnya dengan terburu-buru, dipacu oleh hasrat “ingin maju”, kadang membuat tim berkompromi dengan standar-standar penyelesaian kerja…
Tag
common practice
News
Pelatihan Root Cause Analysis (RCA): Cetak Problem Solver di Perusahaan
Workshop yang berlangsung selama dua hari ini dirancang untuk membantu peserta memperoleh kemampuan dan keahlian dalam mengatasi berbagai permasalahan yang timbul dalam proses kerja.…
Ideas
Mengidentifikasi Akar Masalah dalam Sistem dan Proses dengan Metode Root Cause Analysis (RCA)
Root Cause Analysis (RCA) adalah salah satu tool continuous improvement dan metode problem solving yang bertujuan untuk mengidentifikasi akar dari masalah tertentu yang muncul…
Features
Infrastruktur Peran dalam Lean Six Sigma: Mengenal Green Belt, Black Belt dan Master Black Belt
Karena Lean Six Sigma merupakan metodologi yang berpusat kepada manusia, maka dalam setiap inisiatifnya diperlukan berbagai peran dengan tanggung jawab dan tugas-tugas yang berbeda…
Industry
DMAIC: Fase-Fase dalam Process Improvement
Pernah mendengar istilah DMAIC? Istilah tersebut sebenarnya adalah sebuah singkatan dari Design-Measure-Analyze-Improve-Control, dan merupakan sebuah disiplin dari metodologi Lean Six Sigma. Fase improvement DMAIC…
Industry
Lean Six Sigma: Sinergi Dua Metode Perbaikan Untuk Operational Excellence
Lean Six Sigma adalah konsep manajemen operasional yang merupakan sinergi dari Lean dan Six Sigma. Dengan Lean Six Sigma, perusahaan dapat memperoleh “kecepatan” yang…
Features
Lean Manufacturing: Tingkatkan Efisiensi Proses dengan Eliminasi Waste untuk Ciptakan Value Bagi Pelanggan
Lean Manufacturing, atau dikenal juga dengan sebutan Lean Enterprise, Lean Production, atau sederhananya hanya disebut “Lean” saja merupakan sebuah metodologi praktek produksi yang memfokuskan…
Ideas
Delapan Pilar TPM: Penerapan Metode Praktis untuk Meningkatkan Produktifitas di Area Kerja
TPM atau Total Productive Maintenance memiliki 3 target utama: Target-target tersebut dapat dicapai dengan melakukan Gap Analysis atas catatan historis mengenai produk cacat, kegagalan…
Ideas
Mengenal Total Productive Maintenance (TPM) Sebagai Metode Perbaikan Praktis
“Secara berkesinambungan meningkatkan semua kondisi operasional dalam sebuah sistem produksi dengan cara menstimulasi daily awareness dari semua karyawan.” – Seichi Nakajima. Total Productive Maintenance…