Lean Six Sigma Tools: Mengenal Metode FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)

By on June 12, 2012

Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) adalah salah satu metode analisa failure yang diterapkan dalam product development, system engineering dan manajemenBenarkah Para Manajer Tidak Ingin Berinovasi?. Read more ... » operasional. Metode ini merupakan salah satu tool5 Langkah Tetapkan Target yang SMART!. Read more ... » yang digunakan dalam metode Lean Six Sigma.

FMEA dilakukan untuk menganalisa potensi kesalahan / kegagalan dalam sistem, dan potensi yang teridentifikasi akan diklasifikasikan menurut besarnya potensi kegagalan dan efeknya terhadap proses. Metode ini membantu tim proyek untuk mengidentifikasi potential failure mode yang berbasis kepada kejadian dan pengalaman yang telah lalu yang berkaitan dengan produk atau proses yang serupa. FMEA membuat tim mampu merancang proses yang bebas waste dan meminimalisir kesalahan serta kegagalan.

Siklus FMEA

Siklus FMEA. Gambar: Wikipedia

Awalnya, FMEA digunakan di industriSix Sigma In Action - Seri Ilustrasi Penerapan Six Sigma di Berbagai Sektor. Read more ... » manufakturOperational Excellence di Industri Manufaktur: Mengejar Bisnis yang Eco-Friendly demi Sukses yang Sustainable. Read more ... » dalam siklus DMAICJenjang Karir Six Sigma: Alasan McKesson Menjadi Perusahaan Favorit? (Bagian 1). Read more ... » dalam proyek Lean Manufacturing. Kini penggunaan tool Failure Mode and Effects Analysis telah meluas ke industri jasa (service).

  • Secara umum, sebelum melakukan FMEA, tim perlu mengidentifikasi beberapa informasi mengenai:
  • Produk / barang / jasa
  • Fungsi
  • Efek dari kegagalan / kesalahan
  • Penyebab kesalahan
  • Kontrol yang dilakukan saat ini untuk mencegah kesalahan
  • Cara penanggulangan yang direkomendasikan
  • Detail-detail lain yang relevan.

Prosedur Dasar untuk Melakukan FMEA

Langkah yang diperlukan dalam melakukan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) yaitu:

  • Kumpulkan seluruh anggota tim
  • Tetapkan aturan dasar
  • Kumpulkan informasi yang relevan dan lakukan review
  • Identifikasi item atau proses yang akan dianalisa
  • Identifikasi fungsi, kegagalan, efek, penyebab, dan kontrol dari setiap item atau proses yang dianalisa
  • Evaluasi resiko berkaitan dengan isu atau potensi yang teridentifikasi melalui analisa
  • Prioritaskan dan rumuskan aksi / solusi
  • Lakukan tindakan pembetulan dan evaluasi ulang resiko yang ada
  • Distribusikan, review dan updateSistem Ticketing Kereta Api Dirancang Seperti Sistem Tiket Pesawat. Read more ... » analisa sesuai kebutuhan.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>